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化工流程泵的日常維護(hù)保養(yǎng)要注意的事項(xiàng)

點(diǎn)擊次數(shù):971  更新時(shí)間:2023-02-20
  在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機(jī)行業(yè)中還專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)化工泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。
  檢查化工流程泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工流程泵,試看化工流程泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。擰下化工流程泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)化工流程泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制化工流程泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證化工流程泵在有效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得較好的節(jié)能效果。
  無(wú)泄漏化工流程泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。如發(fā)現(xiàn)化工流程泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因?;ち鞒瘫靡V故褂脮r(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)?;ち鞒瘫迷诠ぷ鞯谝粋€(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
  經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換?;ち鞒瘫迷诤竟?jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂?;ち鞒瘫瞄L(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。